微霧降塵技術(shù)最早是由美國科羅拉多礦業(yè)研究人員發(fā)表的研究理論：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近吸附凝結(jié)幾率更大。西安水云間環(huán)境工程有限公司研發(fā)的干霧抑塵系統(tǒng)能產(chǎn)生直徑小于10微米的水霧顆粒，配合抑塵劑降塵效果可達(dá)70%-90%，能夠有效避免矽肺病的危害。

 

干霧降塵系統(tǒng)有以下特點(diǎn)：

1、在揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理，有效控制污染源頭；

2、水霧顆粒細(xì)小、密集，能夠迅速形成密集懸浮狀態(tài)的水霧層，控制粉塵隨氣流逸散；

3、耗水量少，不積水，不形成二次污染；

4、設(shè)備占地小，操作方便以維護(hù)，費(fèi)用低；

5、適用于無組織排放，密閉或半密封空間的污染源；

6、冬季車間內(nèi)使用對車間內(nèi)溫度影響小。

 

 

起塵點(diǎn)及粉塵產(chǎn)生的原因：

 

在運(yùn)輸，投料過程中產(chǎn)生大量粉塵。

 

⑴ 皮帶頭部溜槽，物料離開運(yùn)輸皮帶物料以3m/s—5m/s的初速度向下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣流形成負(fù)壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，當(dāng)物料接觸到落料管發(fā)生碰撞物料四溢產(chǎn)生粉塵，物料碰撞落料管過程中產(chǎn)生強(qiáng)氣流，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵。

 

⑵ 破碎機(jī)上方斜溜槽人孔門，斜溜槽人孔門密封不好，物料離開運(yùn)輸皮帶，物料以一定的速度向下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣流形成負(fù)壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，當(dāng)物料接觸到落料管發(fā)生碰撞物料經(jīng)縫隙向外界溢出。

 

⑶ 粉料轉(zhuǎn)運(yùn)處受料皮帶的導(dǎo)料槽，物料經(jīng)斜溜槽落在導(dǎo)料槽上，物料在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣流，在斜溜槽內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，誘導(dǎo)風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)料槽后受空間的限制，導(dǎo)料槽內(nèi)風(fēng)速高達(dá)7—15米/秒，高速運(yùn)動(dòng)攜帶大量粉塵從導(dǎo)料槽口吹出，由于導(dǎo)料槽密封因長時(shí)間操作而漸差，誘導(dǎo)風(fēng)同時(shí)通過導(dǎo)料槽后端、左右兩側(cè)溢出，帶出大量的粉塵。物料落到導(dǎo)料槽上還會與導(dǎo)料槽發(fā)生碰撞產(chǎn)生強(qiáng)氣流，小顆粒物料在氣流的作用下又會揚(yáng)起產(chǎn)生粉塵。 干霧抑塵裝置對各車間的降塵設(shè)備進(jìn)行配置。 燃煤陶瓷窯爐主要有倒焰窯、隧道窯、插板窯三種類型。燃煤室的結(jié)構(gòu)基本相同，都是采用簡單傳統(tǒng)的梁狀傾斜爐柵，煤燃燒方式屬于上加煤層狀燃燒。其最大缺點(diǎn)在于燃燒過程不穩(wěn)定，燃燒條件不夠充分，不完全燃燒熱損失大。燃燒煙煤時(shí)，產(chǎn)生濃濃黑煙，燃煤窯爐已經(jīng)成為當(dāng)?shù)卮髿馕廴镜闹饕廴驹础?在燃煤陶瓷工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的大量粉塵、煙霧、二氧化碳和氮氧化物等有害污染物，其中以黑煙的污染最為嚴(yán)重。黑煙中的炭黑顆粒，由于粒徑小、容重輕、易與氣體分子形成氣溶膠隨煙氣排出，致使煙氣林格曼黑度大大超標(biāo)，經(jīng)常處于3至4級甚至5級以上。如果未作任何處理，直接排入大氣，就將對大氣環(huán)境、自然生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染和破壞。據(jù)報(bào)道，我國相當(dāng)多的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)因排放的黑煙得不到治理，特別是陶瓷業(yè)集中的地區(qū)，大量排入大氣的煙塵已經(jīng)嚴(yán)重影響到當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展和社會穩(wěn)定，減少其對周圍環(huán)境的污染和人類健康的危害勢在必行。燃煤窯爐消煙除塵效果取決于消煙效果，消煙既是煙塵污染治理的關(guān)鍵，更是煙塵污染治理的難點(diǎn)。因此，在燃煤窯爐煙塵治理工作中，我們應(yīng)以減少或消除煙氣中炭黑，降低煙氣黑度為主。